¿Cómo elegir la resina PET adecuada para diferentes alimentos líquidos?

Los alimentos líquidos varían en cuanto a composición química, niveles de pH, condiciones de almacenamiento y necesidades de vida útil, lo que requiere resinas PET específicas para garantizar la seguridad alimentaria y la eficacia del envasado. Por lo tanto, las botellas PET se clasifican en función de su contenido, incluido el PET apto para botellas de agua, el PET apto para llenado en caliente, el PET apto para botellas de aceite y el PET apto para botellas de bebidas carbonatadas.

Resina PET para agua potable: PET apto para botellas de agua WK-801 y WK-801L

En el caso del agua potable embotellada, si bien el agua tiene una alta estabilidad frente a la oxidación y una reactividad menor en comparación con los aceites comestibles o las bebidas ácidas, sigue siendo esencial elegir la resina PET adecuada para garantizar la calidad y el sabor del agua. Los requisitos clave para la resina PET de calidad para embotellado incluyen la claridad y la baja migración para garantizar la seguridad y el sabor del agua potable.

Las resinas PET para botellas de la marca Wankai, WK-801 y WK-801L, se utilizan principalmente para envasar aguas minerales naturales y purificadas. Con viscosidades de 0,8 ± 0,02 y 0,77 ± 0,02, respectivamente, estas resinas PET presentan pesos moleculares estables y un excelente rendimiento de procesamiento. Ambas resinas PET cumplen con las normas REACH y FDA, lo que garantiza su seguridad. Además, proporcionan una alta transparencia y resistencia, preservando eficazmente el sabor original del contenido.

Envases de bebidas para llenado en caliente: PET de grado de llenado en caliente WK-811 y WK-811L

Las bebidas de llenado en caliente, como té, jugo, café, yogur y ciertas bebidas funcionales, requieren un llenado en caliente a alta temperatura para su pasteurización durante la producción. Esto impone estrictos requisitos de resistencia al calor en la resina PET para garantizar que las botellas no se deformen ni fallen a altas temperaturas, manteniendo al mismo tiempo la calidad y la seguridad de las bebidas.

El proceso de llenado en caliente exige que las botellas de PET resistan temperaturas de 85-92 °C sin deformarse. Para cumplir con este requisito, la resina de PET debe presentar una alta cristalinidad y una excelente estabilidad térmica, al tiempo que controla eficazmente la tensión inducida durante el proceso de moldeo por soplado para mejorar la estabilidad térmica y el rendimiento mecánico de la botella.

Las resinas PET para botellas de Wankai, WK-811 y WK-811L, están diseñadas específicamente para bebidas de llenado en caliente. Fabricadas con técnicas avanzadas y estrictos controles de calidad, estas resinas garantizan un bajo contenido de metales pesados ​​y acetaldehído, cumpliendo con los estándares de seguridad de grado alimenticio. Son compatibles con las máquinas de fabricación de botellas convencionales, ofreciendo pesos moleculares estables, excelente rendimiento de procesamiento y alta eficiencia de producción.

Las características clave de WK-811 y WK-811L durante el moldeo por inyección-soplado incluyen:

Alta tasa de orientación inducida:Tanto el WK-811 como el WK-811L desarrollan estructuras orientadas durante el procesamiento, lo que mejora significativamente la resistencia y la rigidez de la botella. Esto mejora la resistencia a la presión y al impacto, minimizando la deformación o rotura durante el llenado y el transporte.

Rendimiento de cristalización estable:Las botellas fabricadas con WK-811 y WK-811L logran una cristalización uniforme durante el enfriamiento, lo que mejora las propiedades mecánicas, la transparencia y la estabilidad térmica. Esto garantiza un rendimiento excepcional en procesos de llenado en caliente a alta temperatura, lo que minimiza la deformación o la contracción.

Distribución del espesor de pared ajustable:El uso de WK-811 y WK-811L permite optimizar la resistencia y el aspecto de la botella, lo que crea un espesor de pared uniforme que mejora la resistencia y la estabilidad generales de la botella. Esto reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia y la consistencia de la producción.

Baja tensión residual de la botella:WK-811 y WK-811L reducen el riesgo de deformación o rotura debido a tensiones internas durante el uso, aumentando la durabilidad y confiabilidad de las botellas.

Contracción térmica estable: estas resinas PET mantienen propiedades de contracción térmica constantes en distintas temperaturas ambientales, lo que evita la contracción o deformación excesiva y garantiza la estabilidad de la forma y la función de la botella.

Envases de aceite comestible: PET de grado oleoso WK-821

El aceite comestible es muy sensible al oxígeno, que puede provocar oxidación y afectar la calidad y la vida útil del aceite. Por lo tanto, la selección del material de envasado adecuado es fundamental para preservar la calidad del aceite comestible.

El PET, conocido por su ligereza, sus propiedades de alta barrera y su rentabilidad, es el material preferido para el envasado de aceite comestible. Según el "Análisis del mercado de envasado de alimentos y bebidas", el PET representa aproximadamente entre el 35% y el 40% de la cuota de mercado mundial de envasado de aceite comestible, con más del 50% en China y la India, y se espera que crezca a una tasa del 4% al 6% anual.

La resina PET WK-821 de Wankai está diseñada específicamente para botellas de aceite comestible. Su densa estructura molecular y su disposición ordenada de las cadenas proporcionan una fuerte barrera física que bloquea eficazmente el oxígeno, el dióxido de carbono y la humedad, preservando así el sabor original del aceite y prolongando su vida útil.

Para los aceites que requieren protección frente a la luz, como el aceite de oliva virgen extra, las botellas de PET pueden fabricarse opacas o incluir aditivos de color para bloquear la luz y los rayos UV. Este diseño protege eficazmente el aceite, evita la oxidación y garantiza su frescura y calidad.

El WK-821 también ofrece un excelente rendimiento de procesamiento, con una amplia compatibilidad de máquinas, bajas temperaturas de procesamiento y alta resistencia, lo que lo hace adecuado para varias formas de botellas y mejora la funcionalidad del empaque.

Bebidas carbonatadas: bebidas carbonatadas PET aptas para embotellado WK-851 y WK-881

Desde su invención, las botellas PET se han utilizado como alternativa a las botellas de vidrio, inicialmente para envasar bebidas carbonatadas. Las bebidas carbonatadas contienen dióxido de carbono disuelto, por lo que requieren propiedades de barrera de gas eficaces para evitar fugas de gas y controlar la alta presión interna generada en la botella.

Para cumplir con estos requisitos, las resinas PET adecuadas para bebidas carbonatadas deben soportar la presión interna para evitar deformaciones o roturas. Por lo tanto, normalmente se emplean resinas PET de alta resistencia mecánica para garantizar la seguridad del envasado.

Wankai New Materials Co., Ltd. ofrece dos tipos de resinas PET carbonatadas aptas para botellas: regular  WK-881 y recalentamiento rápido WK-851.

El WK-881 está diseñado para diversas botellas de bebidas carbonatadas y ofrece alta transparencia, resistencia y excelente resistencia a la presión y al agrietamiento por tensión. Cuenta con propiedades de barrera superiores, lo que evita eficazmente las fugas de CO₂ y mantiene el sabor de la bebida.

El WK-851 está diseñado para bebidas carbonatadas que requieren un procesamiento a alta temperatura y propiedades de barrera de gas mejoradas. Durante la producción de botellas, las preformas del WK-851 absorben el calor rápidamente, lo que reduce el consumo de energía. Proporciona una mayor resistencia al calor, manteniendo la estabilidad física a temperaturas elevadas y minimizando la deformación en entornos de altas temperaturas. Su menor permeabilidad al CO₂ ayuda a preservar la carbonatación y la frescura.

En términos de rendimiento de procesamiento, tanto el WK-851 como el WK-881 ofrecen una excelente compatibilidad con la máquina, estabilidad de producción y eficiencia. Sin embargo, el WK-851, con su estabilidad térmica y cristalinidad superiores, genera una menor pérdida de energía y menores costos de procesamiento, lo que lo hace ideal para aplicaciones con mayores demandas en cuanto a la vida útil de las bebidas y la estabilidad de las botellas.

Por qué diferentes alimentos líquidos requieren distintos tipos de resinas PET

La elección de la resina PET varía en función del tipo de líquido que contendrá. Por ejemplo, las botellas de bebidas, botellas de agua mineral y recipientes similares están diseñados específicamente para líquidos como agua, bebidas carbonatadas, jugos de frutas y tés. Su uso para otros tipos de líquidos podría acelerar la liberación de sustancias nocivas debido a las diferentes propiedades de estos líquidos.

Por ejemplo, el uso de botellas de bebidas para vinagre, que tiene un pH más bajo, podría aumentar la migración de sustancias nocivas. Los estudios han demostrado que las botellas PET que contienen un 4% de ácido acético tienen una migración de antimonio significativamente mayor en comparación con las que contienen un 10% o un 20% de etanol.

Las bebidas carbonatadas y las cervezas requieren resinas PET con excelentes propiedades de barrera a los gases. Si se utiliza una resina con un rendimiento deficiente como barrera a los gases, el CO₂ podría escaparse, lo que provocaría una pérdida de carbonatación, lo que afectaría el sabor y la calidad.

El aceite comestible es muy sensible al oxígeno, por lo que las resinas PET deben ofrecer fuertes propiedades de barrera al oxígeno para evitar la oxidación. Un desempeño inadecuado de la barrera al oxígeno podría provocar que el aceite se enranciara, lo que afectaría el sabor y la vida útil.

Las bebidas envasadas en caliente, como los jugos de frutas y los tés, se someten a un procesamiento a alta temperatura durante la producción. Las resinas PET deben tener una alta estabilidad térmica para evitar la deformación por el calor y minimizar el riesgo de migración de sustancias nocivas.

Conclusión

La elección de la resina PET adecuada es fundamental para garantizar la seguridad del envasado, mantener la calidad de los alimentos y cumplir con los requisitos de producción. El uso de resina PET inadecuada puede provocar fallos en el envasado, deterioro de los alimentos y una menor eficiencia de producción. Para evitar estos problemas y lograr un envasado y una protección de los alimentos óptimos, es esencial comprender las características del alimento líquido y consultar con representantes de ventas profesionales.