Descubriendo la locura de Labubu: cómo los materiales poliméricos impulsan la innovación y dan forma al futuro de los coleccionables de moda

El ascenso meteórico de Labubu: el atractivo del diseño y el apoyo de celebridades desataron una fiebre global.

Creado por el diseñador hongkonés Johnny Lau, Labubu debutó en 2015, cautivando rápidamente a coleccionistas de todo el mundo con sus característicos "nueve dientes afilados" y su peculiar sonrisa torcida, un personaje que combina ternura con un toque de travesura. Entre 2024 y 2025, la serie Labubu generó 3.040 millones de RMB en ingresos para Pop Mart, lo que representa un extraordinario crecimiento interanual del 726,6% y consolida su posición como la propiedad intelectual insignia de la compañía.

La influencia de Labubu en el mercado va más allá de las ventas. En la subasta de primavera de Beijing Yongle, celebrada en junio de 2025, la única escultura original de Labubu en color verde menta se vendió por 1,08 millones de RMB, estableciendo un nuevo récord para los juguetes coleccionables individuales. Una edición limitada de Labubu marrón (15 piezas) alcanzó los 820.000 RMB, con una recaudación total de más de 3,7 millones de RMB. En los mercados secundarios, los modelos colaborativos de Vans se dispararon de 599 a 30.000 RMB; las versiones ocultas en caja sorpresa se revalorizaron más de 30 veces; y ciertas colaboraciones alcanzaron los 28.000 RMB, lo que refleja el gran entusiasmo de los coleccionistas y la apreciación del mercado.

El apoyo de famosos y las redes sociales amplifican aún más el atractivo de Labubu. Estrellas internacionales como Rihanna, David Beckham y Lisa de BLACKPINK han sido vistas luciendo dijes de Labubu, transformándolos en codiciados accesorios de lujo para bolsos. Los temas relacionados con Labubu en redes sociales han acumulado más de mil millones de visualizaciones, mientras que un video de parodia de "Baby Shark" con temática de Labubu, realizado por internautas tailandeses, superó los cinco millones de visualizaciones, impulsando la interacción viral en todo el mundo.

Colaboración industrial e innovación de materiales: los fundamentos técnicos del éxito de Labubu

El auge de Labubu no solo se atribuye al diseño y la marca, sino también a la sofisticada colaboración en la industria y a los avances en materiales poliméricos. Los fabricantes aplican técnicas de moldeo modular de vanguardia para reproducir fielmente los distintivos nueve dientes afilados y las ricas expresiones faciales de Labubu. Un proceso patentado de compuestos poliméricos integra el vinilo suave tradicional (cloruro de polivinilo, PVC) con materiales de felpa hipoalergénicos, creando coleccionables híbridos de alta calidad que combinan encanto y felpa. Este enfoque innovador reduce el costo y la complejidad de los moldes de cuerpo completo, a la vez que supera los problemas de uniformidad comunes en los juguetes de peluche puros, ofreciendo una combinación única de atractivo táctil y visual.

La “magia del plástico” detrás de los coleccionables: polímeros que potencian el diseño, la funcionalidad y la sostenibilidad

A medida que el mercado de los juguetes de diseño se vuelve cada vez más competitivo, la tecnología de los materiales determina la textura, la durabilidad y la experiencia del usuario del producto. Los polímeros, conocidos por su moldeabilidad, eficiencia de procesamiento y potencial expresivo, conforman un sistema de materiales versátil para cuerpos de juguetes y componentes interactivos.

PVC: Equilibrio entre fidelidad de forma y rentabilidad

El cloruro de polivinilo (PVC) sigue siendo el material predominante en la fabricación de juguetes coleccionables, especialmente para procesos de vinilo blando y producción en masa. La serie de Labubu utiliza PVC junto con un moldeo modular de precisión para replicar características complejas como nueve dientes afilados y sonrisas torcidas. La adición de modificadores de metilmetacrilato-butadieno-estireno (MBS) mejora la resistencia y reduce el riesgo de daños durante el transporte. Su rentabilidad hace que el PVC sea ideal para las marcas de cajas sorpresa que buscan una rápida expansión en el mercado.

ABS y PC: Componentes estructurales de alta precisión

Las aleaciones de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato (PC) son las preferidas para componentes que exigen precisión dimensional, como juntas móviles y módulos de ensamblaje. Los ladrillos LEGO, por ejemplo, utilizan ABS con tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,02 mm, lo que garantiza una robusta estabilidad del ensamblaje. El ABS también admite acabados premium como el alto brillo y la galvanoplastia, cumpliendo con los requisitos estéticos.

Fibras de poliéster modificadas: texturas agradables para la piel y estructuras compuestas

La demanda de juguetes de compañía con experiencias táctiles mejoradas impulsa el uso de materiales suaves. Por ejemplo, las figuras de peluche "PPF" de Super Vitality Factory utilizan fibras de poliéster modificadas, que combinan una sensación de piel sintética con propiedades ecológicas. Este material cumple con las normas medioambientales de la UE y ofrece propiedades antibacterianas y antiarrugas. Al integrarse con PVC, logra un equilibrio óptimo entre calidad táctil y eficiencia de producción.

Polímeros termosensibles: mejora de la interactividad y el atractivo viral

Para potenciar la interactividad, la serie "Labubu Mood Buddies" de Pop Mart utiliza polímeros termocrómicos. Encapsulados mediante tecnología de microcápsulas, estos materiales cambian de color en 3 a 5 segundos al entrar en contacto con la temperatura corporal y mantienen una estabilidad cíclica hasta 100 000 veces, lo que mejora significativamente la jugabilidad y la interacción con el consumidor.

De cara al futuro, los polímeros inteligentes y sensibles, como los materiales conductores y fotosensibles, ampliarán aún más las posibilidades de juego. Simultáneamente, los polímeros de origen biológico como el ácido poliláctico (PLA), los polihidroxialcanoatos (PHA) y los polímeros reciclables como el tereftalato de polietileno reciclado (rPET) están impulsando la industria hacia una fabricación sostenible y de alto valor añadido.

¿Puede la transparencia convertirse en tendencia? El potencial multifacético del PET en la industria de los juguetes coleccionables.

Mientras que el PVC, el ABS y los elastómeros termoplásticos (TPE) dominan los cuerpos de los juguetes, el tereftalato de polietileno (PET) está ganando terreno para envases, vitrinas y accesorios ecológicos debido a su excelente transparencia, resistencia mecánica y estabilidad química.

La caja de regalo Labubu "Serie Memoria" de Pop Mart ejemplifica las ventajas del PET, con una cubierta exterior termoformada de alta transparencia y grado alimenticio. Esta caja de PET ofrece una resistencia superior a los arañazos y protección contra el polvo y la humedad, lo que mejora la conservación del producto y su atractivo para la exhibición, cualidades muy valoradas por los coleccionistas de cajas ciegas.

Sin embargo, actualmente el PET no es adecuado para la fabricación de cuerpos de juguetes Labubu intrincados debido a su alta dureza, baja flexibilidad y flujo de fusión limitado, que perjudican el moldeo de piezas detalladas y móviles.

No obstante, el PET destaca en accesorios periféricos y componentes estructurales sostenibles. Por ejemplo, la marca surcoreana de artículos coleccionables Sticky Monster Lab (SML) utiliza gránulos de PET reciclado (rPET) moldeados por inyección, derivados de botellas de bebidas, para bases de exhibición de ediciones limitadas, combinando transparencia y reciclabilidad, y reforzando la responsabilidad ambiental de la marca.

En la impresión 3D, los estudios prefieren cada vez más el PET modificado con glicol (PETG) al PLA para el modelado de prototipos. El PETG combina transparencia, resistencia y excelente adhesión de capas, ideal para prototipos coleccionables de gran tamaño e impresión híbrida de resina/FDM, mejorando el refuerzo estructural y la calidad visual.

Gracias a los avances constantes en las tecnologías de modificación de copolímeros, termoformado y tratamiento de superficies, el PET y sus derivados están preparados para expandirse a aplicaciones estructurales de gama media a alta, fomentando un ecosistema de juguetes coleccionables que sea fácil de exhibir, reciclable e interactivo.

Conclusión

A medida que el mercado de juguetes coleccionables busca la personalización, la calidad superior y la sostenibilidad ambiental, las innovaciones en materiales poliméricos siguen siendo un motor fundamental de crecimiento. Los avances de Labubu en diseño y ciencia de materiales han establecido nuevos estándares en la industria. De cara al futuro, la integración de nuevas tecnologías poliméricas y materiales ecológicos fomentará un panorama de juguetes coleccionables diversificado, inteligente y ecológico, que armonice estética, funcionalidad y sostenibilidad.